质保体系

 

中之杰公司质量保证能力

 

一、质量管理体系状态

 

本公司设有质量保证部，负责保证产品质量及管理质量符合顾客要求，达到顾客满意，并有一套完整的顾客需求及顾客感受收集渠道，永远以顾客为关注焦点，为顾客提供优质产品及优质服务。部门内部由专人负责质量管理体系运行监督，由专人负责对产品质量的管理和监督。本公司2005年其按照ISO19001组建管理结构及管理流程，规范管理，并于2009年10月顺利通过了军品三大认证中心—新时代认证中心的第三方审核，得到了新时代审核组织的肯定。并与2010年8月份顺利通过了监督审核。2011年顺利通过海军二方审核及水利资质认证，并已申报GJB9001B-2009标准第三方认证审核。以完备的国军标质量管理体系规范企业管理，时刻以为顾客提供更优质的产品及服务为目的。

    另外公司多年来致力于石油机械行业的参与，与知名企业宝鸡石油机械厂、四川宏华集团、盘锦天意等企业合作，严格贯彻美国石油协会标准API及ASME标准要求产品，产品质量得到了上述企业的认可，赢得了普遍赞誉。

 

二、质量保证能力方面

 

  设专职体系质量工程师2名，负责质量管理体系正常运行的监督、审核。

  设兼职内审员6名，负责对质量管理体系运行状况的审核、跟踪。

  各部门设质量助理一名，负责协助及提醒部门领导在质量管理方面的问题发现及归零。

  设专职产品质量工程师一名，负责不合格品的控制、数据分析以及正常产品状态的控制及汇总等。

  设专职检验员8名，负责从原材料入库到产品实现过程及产品出厂检验等各个环节的质量监控。

  设兼职检验员3名，负责成品元器件的入厂验证工作等。

  设探伤检验员3名，其中二级资格一名，一级资格两名。

 

三、检测能力方面

 

目前检验设备除常用检测设备外还配备了：

镀层测厚仪：保证镀硬铬、镀锌等镀层厚度及油漆漆膜的检测要求。

镀层硬度仪：保证了油缸活塞杆对耐磨层的硬度检测要求。

超声波探伤仪：保证了高承压油缸焊缝质量的检测要求。

磁粉探伤仪：保证了油缸、油箱焊接二、三类焊缝质量的检测要求。

粗糙度检测仪：保证了油缸对缸筒内表面及活塞杆外表面粗糙度的检测要求。

硬度计：保证了调质、渗氮、淬火等热处理硬度的检测。

红外测温仪：保证了液压系统调试温控、热处理退回火及焊缝预热的温度控制要求。

噪声仪：保证了液压系统对运行过程的噪声控制要求。

自动颗粒计数仪：保证了液压系统及液压油缸在试验过程中油液清洁度的检测和控制要求。

内窥镜：保证了液压阀块在加工过程中细长孔内部质量的检测要求。

 

四、产品质量过程监控能力

 

1、原材料采购自合格供应商处，需验证材质单，锻铸件产品需附带探伤报告，并针对供应厂家及材质进行抽检材料化学成分及力学性能。重要产品原材料进行入厂超声波探伤，保证材料本身无任何缺陷。

2、从下料阶段开始，要求做到材料移植，检验过程执行序检，将所有加工质量问题堵在加工阶段，并执行巡检制度。

3、过程出现的不合格因素采取不合格品评审单的形式与设计、工艺部门沟通确认，特殊产品邀请顾客评审确认。

4、加工全过程及装配、试验有作业指导书。图纸文件及工艺文件进行严格的编审批制度。保证设计、工艺能保证产品要求。

5、试验阶段严格按照相关国家要求，保证产品质量。

    我们承诺“以最优质的产品及服务回馈顾客”。